عملیات آگلومراسیون چیست ؟
سنگ های آهن پس از استخراج از معادن و خورد شدن دانه بندی های متفاوت و متغیر بین 0 تا 600 میلی متر دارد ,ذرات خیلی ریز ممکن است باعث خفگی کوره شود زیرا باعث گرفتگی منافذ گازها می شود یا به شکل غبار از کوره خارج می شود ذرات درشت هم ممکن است باعث خرابی تجهیزات شود و یا اینکه کاملا احیاء شوند در نتیجه استفاده مستقیم از سنگ و نرمه های سنگ آهن در کوره بلند و کوره احیاء به صرفه نیست و عملکرد کوره را با مشکل مواجه می کند در این شرایط از عملیات آگلومراسیون استفاده می شود , این فرآیند شامل مراحل آماده سازی مواد ؛ پخت و سرد کردن است . مجموعه گلنرده سعید تولید کننده حفاظ آکاردئونی ، دربهای فرفورژه ، حفاظ شاخ گوزنی و انواع دربهای سی ان سی با قیمت تولیدی در خدمت شماست . برای مشاوره و کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید ویا همراه ما باشید با :
- عملیات آگلومراسیون چیست ؟
- فواید آگلومره شدن چیست ؟
- آگلومراسیون با گندله سازی چه تفاوتی دارد ؟
عملیات آگلومراسیون چیست ؟
آگلومراسیون فرآیند پیش پخت و کلوخه سازی سنگ آهن قبل از شارز به کوره بلند در کارخانه های فولاد سازی است که شامل مراحل آماده سازی مواد , پخت و سرد کردن است,مرحله آماده سازی مواد شامل ترکیب سنگ آهن , کک , آهک , آگلومره برگشتی و دیگر مواد افزودنی است در این مرحله نسبت دقیق این ترکیب بسیار حائز اهمیت است و این کار با سیستم های خودکار انجام می شود , در ادامه نوبت به پخت آگلومره است , عملیات پخت در دو قسمت کوره پخت و پالت متحرک صورت میگیرد , کوره های پخت آگلومره شامل دو نوع انعکاسی و شعله پرده ای است .
طرح های 1403 حفاظ شاخ گوزنی
کوره های پخت انعکاسی :
در این نوع شعله مشعل ها به صورت مستقیم با مواد آگلومره تماس ندارد این کوره ها بسیار قدیمی هستند و در حال حاضر منسوخ شده اند .
کوره های شعله ای پرده ای :
در این نوع کوره شعله مشعل ها مستقیما مانند یک پرده آتشین به سطح مواد آگلومره برخورد می کند , مصرف سوخت در این کوره یک سوم مصرف سوخت کوره های قدیمی است , مرحله آخر عملیات آگلومراسیون سرد کردن مواد پخته است , این سرد کننده ها در دو نوع دوار و مستقیم می باشند .
روش های آگلومراسیون شامل موارد زیر است .
خشته سازی یا بریکت سازی :
ای نوع فرآیندی سرد محسوب می شود که در آن خرده کک و مواد چسبنده به خرده های آهن افزوده شده و بریکت تولید می شود .
کلوخه سازی :
در کلوخه سازی یا زینترینگ , نرمه های سنگ آهن به دانه های درشت و متخلخل تبدیل می شود از آنها می توان در کوره های بلند و وضعیت های مختلف استفاده نمود , در کلوخه سازی در از سه نوع پیوند دهنده می توان استفاده کرد که شامل پیوند هیدرولیکی ( به کمک آب ) , پیوند شیمیایی ( مواد آلی و مواد معدنی اعم از ملاس , اوره , سولفات ها و سیلیکات ها ) و پیوندهای سرامیکی
ساخت و نصب درب فرفورژه
گندله سازی :
موادی که در آگلومراسیون برای تولید گندله استفاده می شوند جثه ای بسیار ریز در حد صد میکرون دارند.
فواید آگلومره شدن چیست ؟
در عملیات آگلومراسیون خواص بالک ذرات جامد نیز تغییر کرده و باعث بهتر شدن آن می شود ذرات بزرگ تر که دانه های ریز و گرد کمتری دارند جریان پذیری بالاتری داشته و از گرایش های چسبندگی آنها کم می شود , نگهداری , استفاده و کار با مواد دارای ذرات بزرگ برای مواد خطرناک ریسک کمتری دارد .
آگلومراسیون با گندله سازی چه تفاوتی دارد ؟
تفاوت اصلی این دو به ماده اولیه آنها مرتبط است همچنین گلوله های خروجی از گندله سازی مقاومت کمتری دارند اما محصولات آگلومراسیون از همان لحظه خروج مقاومت بالایی دارند .
