جوشکاری تیگ چیست ؟

جوشکاری TIG یا جوشکاری آرگون چیست ؟

جوشکاری TIG که با نام های جوشکاری آرگون , هلی آرک , هلی ولد یا جوشکاری تنگستن گاز خنثی نیز شناخته می شود و مخفف عبارت لاتین Tungsten Inert Gas می باشد از جمله انواع جوشکاری قوس الکتریکی بوده که در این روش جوشکاری دو قطعه توسط حرارتی که از قوس الکتریکی بین الکترود تنگستنی و قطعه کار به وجود می آید به هم متصل می شوند ؛ از گاز محافظ آرگون و با ترکیبی از هلیوم و آرگون برای حفاظت از حوضچه مذاب استفاده می شود .

نحوه جوشکاری تیگ

جوشکاری تیگ می تواند به صورت دستی , ماشینی و یا اتوماتیک باشد انتخاب هر یک از این روش ها مزایا و معایب خود را داشته و در کیفیت نهایی کار تأثیر گذار هستند ؛ با برقراری قوس الکتریکی بین الکترود تنگستنی و فلز پایه , قوس الکتریکی بین این دو برقرار شده و حرارت مورد نیاز برای ذوب ایجاد می شود ؛ از طرفی گاز محافظ به محل جوشکاری دمیده می شود تا گازهای مخرب را از این منطقه دور نماید و مانع از ایجاد عیوب جوشکاری ناشی از اکسید شدن گردد .

عوامل تأثیرگذار بر کیفیت جوشکاری تیگ

آنچه کیفیت جوشکاری TIG را تحت تأثیر قرار می دهد عواملی مانند میزان شدن جریان الکتریکی , سرعت جوشکاری , طول یا ولتاژ قوس و همچنین نوع گاز محافظ مورد استفاده می باشد .

مزایا و معایب جوشکاری تیگ

• دقت و کیفیت بالا
• عدم وجود پاشش که در دیگر انواع جوشکاری قوسی دیده می شود
• بدون نیاز به سیم جوش یا فیلر پر کننده
• عدم تولید سرباره
• کاربردهای مختلف اعم از تجهیزات صنعتی , مبلمان , وسایل نقلیه و…
• ارائه جوش های مقاوم در برابر خوردگی
• جوش فلزات نازک و جوشکاری تمیز و براق

از جمله معایب جوشکاری تیگ می توان زمان زیاد نیاز داشتن فرآیند جوشکاری , پر هزینه بودن گاز بی اثر این دستگاه همچنین اینکه به تمیز کردن مناسب قبل از بهره برداری نیازمند است به این دلیل که گاز بی اثر هیچ نوع تمیزکاری را انجام نمی دهد از طرفی نیز این نوع مناسب فلزات سبک وزن بوده و برای فلزات ضخیم کاربرد ندارد نیاز به مهارت بالا , سرعت جوشکاری پایین , عدم قابل انجام در محیط هایی که هوا با شدت بالا جریان داردو در صورت ایجاد اختلال در حفاظت از حوضچه جوش فلز جوش دچار آلودگی شده و از کیفیت کار می کاهد .

تولید و نصب درب فرفورژه

اصلی ترین تجهیزات جوشکاری تیگ

اصلی ترین ابزار و تجهیزات مورد نیاز جوشکاری TIG شامل الکترود تنگستن , دستگاه جوش یا منبع تغذیه , مشعل یا تورچ , سیم پر کننده یا سیم جوشکاری , تجهیزات ایمنی مانند دستکش , لباس ضد حریق مخصوص و کلاه ایمنی , انبر اتصال و انبر اتصال , انبر جوش و میزکار جوشکاری می باشد .

کاربرد جوشکاری تیگ

• صنایع پتروشیمی
• صنایع نظامی
• صنایع دریایی و هوایی
• نیروگاه های برق
• صنایع غذایی
• صنایع اتمی و….

مهم ترین فاکتور در جوشکاری تیگ

• در جوشکاری تیگ به شکل دستی بهتر است از گاز آرگون استفاده شود .
• نوک و سطح الکترود تمیز باشد .
• تعویض نمودن الکترودهای مصرفی هر چند وقت یکبار
• بهتر است در جوشکاری مکانیزه در مواردی که فلز پایه هدایت حرارتی بالا داشته باشد برای حفاظت از گاز هلیوم استفاده شود.
• فیلر جوشکاری جایگیری مناسبی داشته باشد تا در معرض گاز محافظ از اکسید شدن جلوگیری شود .

انواع مختلف الکترودها در جوش تیگ

• الکترود تنگستن خالص سبز رنگ که مورد استفاده برای جوش آلومینیوم بوده و هنگام جوشکاری پت پت می کند.2- الکترود تنگستن توریم دار که دو نوع بوده نوع اول 1درصدتوریم دار که قرمز رنگ و نوع دوم 2 درصد توریم دار که زرد رنگ است .3- الکترود تنگستن زیر کونیم دار که علامت مشخصه ان رنگ سفید می باشد. 4 – الکترود تنگستن سزیم دار که رنگ طلایی دارد .

خطرات جوش آرگون چیست ؟

صدمات ناشی از سیلندرهای گاز , قرار گرفتن در معرض دودهای سمی , برق گرفتگی به دلیل محیط خیس , ایجاد شوک الکتریکی و آتش سوزی و انفجار از جمله خطرات جوشکاری به روش تیگ می باشد , همچنین این نوع جوشکاری بر روی دستگاه تنفسی و ریه انسان تأثیر منفی دارد و برخی بخارات مانند کروم , نیکل , کادمیوم و… ممکن است موجب مشکلات تنفسی مانند برونشیت , کاهش حجم ریه و موارد اینچنینی را در پی داشته باشند.

تفاوت جوش آرگون و co2

در جوشکاری آرگون از هوای محیط به عنوان گاز محافظ برای جداسازی منطقه جوش استفاده می شود اما در جوش co2 محل جوشکاری با استفاده از گازهای خنثی با فلز ترکیب نمی شود , این کار صورت می گیرد .

طرح های جدیدحفاظ آکاردئونی