جوش سر به سر چیست ؟

آشنایی بیشتر با جوش سر به سر و مزایا و معایب آن

جوش سر به سر نوعی روش جوشکاری حرارتی بوده که در این روش برای اتصال , فلز پایه به طور کامل ذوب نمی شود , حرارت با کمک گاز اکسیژن و گاز استیلن ایجاد می شود این شعله دو سر میلگرد را به حالت خمیری در می آورد و دو سر میلگرد با اعمال فشار به هم می چسبند , این روش به دلیل اینکه فاقد عناصر پایه اعم از الکترود , سیم یا پودر جوشکاری برای اتصال دو قطعه است نسبت به دیگر روش های جوشکاری مزایای زیادی دارد از جمله :

• سرعت بالا در اجرا
• امکان اتصال میلگردها با قطر بزرگ
• عدم نیاز به برق واجرای آسان
• ایجاد اتصال قوی
• صرفه جویی در مصرف میلگرد وحذف پرتی

طرح های جدید درب سی ان سی با ورق ضخیم

اما با این حال این روش نیز این روش نیز مانند دیگر روش های جوشکاری بدون عیب و ایراد نیست موارد زیر را می توان معایب آن دانست .

• استفاده از گاز استیلنی کنترل میزان حرارت را سخت کرده و از کیفیت جوش می کاهد .
• اجرای آن نیاز به نیروی کار متخصص دارد .
• استفاده از این جوش باعث تغییر ساختار میلگرد شده و مفاومت ان را کاهش می دهد.
• در مناطق سردسیر کیفیت این نوع پایین تر و امکان شکنندگی بیشتر است .

اجرای صحیح جوشکاری سر به سر

قبل از اتصال میلگردها به هم پاکسازی آنها از احتمال محل زنگ زدگی اتصال جلوگیری می کند برای این کار می توان با دستگاه برش میلگرد برشی یکنواخت در سر میلگرد انجام داد و سطح مقطع را صاف و از آلودگی پاک کرد , سپس به کمک گیره های نگهدارنده باید دو قطعه را رو به روی هم ثابت قرار داد در این دستگاه از دو کپسول دارای گاز اکسیژن و اکسی استیلن استفاده می شود در این مرحله میلگردها به حالت خمیری در می آیند این مرحله بسیار حساس است زیرا باید کنترل دمای مناسب انجام شود در آخر نیز با دستگاه فورجینگ و اعمال فشار به دو انتهای میلگرد اتصال دو سر خمیری آنها به هم انجام می شود .

در جوش سر به سر باید از قوانین خاصی پیروی کنید و هر مرحله تحت نظارت قرار گیرد , در زمان استفاده از این روش باید از کیفیت جوش ها مطمئن شد و در هر 200 جوش انجام شده باید30 مورد را با تست التراسونیک بر اساس JIS3062 بررسی کرد و در صورت مشاهده ایراد باید آن را برطرف نمود .

کاربرد جوشکاری سر به سر

• جوشکاری ضایعات میلگردها برای استفاده دوباره
• آرماتور بندی سازه های بتنی اعم از ستون ها , تیرها , فونداسیون ها , دیوارهای برشی و شمع ها
• اتصال انواع قطعات فولادی بزرگ و کوچک

قیمت هر کیلو حفاظ شاخ گوزنی چنده ؟

روش کنترل کیفیت جوش سر به سر

روش غیر تخریبی

این روش جدید تر از روش های تخریبی است و در آن امکان آسیب رسیدن به آرماتور در نقاطی غیر از اتصال وجود ندارد این روش علاوه بر اینکه مطمئن تر بوده در رابطه با کیفیت نقطه اتصال اطلاعاتی به ما می دهد دو روش اصلی غیر تخریب شامل موارد زیر است .

روش برش گرم :

پس از جوش سر به سر میلگرد محل اتصال کمی از دیگر نقاط برآمده تر بوده و در دقایق اولیه حالت پلاستیکی دارد دستگاه برش گرم این سطح برآمده را از تیغه برش عبور داده و اگر در حین یا پس از آن ترکی روی محل اتصال ایجاد شود مشخص می شود که کیفیت جوش پایین است .

روش اولتراسونیک :

بهترین روش آزمایش کیفیت جوشکاری سر به سر میلگرد روش اولتراسونیک است در این روش امواج نوری به سمت نقطه اتصال تابانده شده و از بررسی موج های برگشتی و عبوری کیفیت جوش مورد بررسی قرار میگیرد اما در این روش هزینه بالابوده و زمان بیشتری می برد و برای این آزمایش باید میلگرد را به آزمایشگاه برد .

لوازم و دستگاه جوشکاری سر به سر

• دستگاه برش سرد
• کلمپ یا میله نگهدارنده میلگرد
• دستگاه اعمال فشار
• مشعل
• مخزن ها , لوله های عبور گاز , شیرها و فشار سنج ها

ضوابط جوشکاری فورجینگ

• در این روش محل وصله باید در نقشه سازه به دقیق و کامل قید شود .
• ارزیابی جوش سر به سر باید مطابق با JIS 3881 انجام شود .
• در صورت برآمدگی در محل اتصال دو میلگرد باید ان بخش بریده و سطحی صاف ایجاد شود .
• هر نوع آلودگی اعم از سیمان , روغن و.. باید پاک شود .
• باید هم زمان برش میلگرد و جوش را انجام داد .
• قطر ثانویه آرماتور در ناحیه جوش باید 1.4 برابر قطر اولیه باشد و نیز در تست کششی مقاومت ثانیه بیشتر از مقاوت اولیه باشد .
• قطر مناسب برای فولاد گرم نورد شده کمتر از 10 میل نباشد و برای فولاد سرد اصلاح شده از 14 میل کمتر نباشد .
• جوشکاری در شرایط آب و هوایی خاص مانند باد شدید , بارش برف و باران ممنوع است .

ساخت انواع درب فرفورژه با گلنرده های سفارشی