سخت کاری فولاد چیست ؟
امروزه به سختی می توان قطعات یا صنایعی را یافت که از فولاد در انها استفاده نشده باشد ؛ فولاد فلزی بسیار با اهمیت است در صورتی که به دنبال فلزی بسیار مستحکم هستید نخستین گزینه فولاد ها هستند اگر آلیاژی مقاوم به سایش و مقاوم در برابر خوردگی می خواهید باز هم فولادها انتخابی درست هستند اگر فلزی ارزان مد نظر شماست باز هم باید بگوییم که فولاد همان چیزی است که به دنبالش می گردید ، سخت کاری فولاد نوعی عملیات حرارتی بوده که سطح رویی فولاد دچار تغییر می شود و خواص متالوژیکی , خواص شیمیایی و فیزیکی آن بهبود می یابد . گلنرده سعید تولید کننده حفاظ های شاخ گوزنی و آکاردئونی با طرح های روز حفاظ نرده در خدمت شماست . برای مشاوره و ثبت سفارش با ما تماس بگیرید و یا همراه ما باشید با :
- عملیات حرارتی فولاد چیست ؟
- سخت کاری فولاد چیست ؟
- نحوه سخت کاری فلزات چگونه است ؟
- نکات مهم کوئینچ در روغن و کوئینچ در آب
- تغییرات فولاد با انجام عملیات سختکاری
- دمای سختکاری فولاد
طرح های جدید حفاظ آکاردئونی ضد سرقت
عملیات حرارتی فولاد چیست ؟
عملیات حرارتی فولادها شامل حرارت دادن فولاد تا دمایی مشخص یعنی دمایی بالا یا پایین تر از دمای بحرانی بوده که نگهداری فولاد در آن دما و نیز سرد کردن با سرعتی مشخص و کنترل شده برای دستیابی به ریزساختار و خواص مورد نظر می باشد .
سخت کاری فولاد چیست ؟
سخت کاری فولاد نوعی عملیات حرارتی بوده که از طریق شرایط خاص کاری و محیطی سطح قطعه را سخت می کنند اما ترکیبات شیمیایی درون قطعه تغییر نمی یابد در نتیجه قطعه ای به وجود می آید که سختی سطحی مناسب در کنار چقرمه بودن دارد بنابراین در این نوع عملیات حرارتی فولاد دچار تغییر شده و خواص مکانیکی , متالوژیکی , شیمیایی و فیزیکی آن بهبود می یابد بدون اینکه داخل آن تغییر کند .
نحوه سخت کاری فلزات چگونه است ؟
برای سختکاری فولاد , در ابتدا قطعه آلیاژ مورد نظر را حرارت داده و قطعه را به آرامی تا دمای 600 الی 700 درجه سانتی گراد می رساند با این کار قطعه دچار تنش نمی شود در ادامه قطعه را تا دمایی بالاتر از دمای بحرانی انتقالی سریعا گرم نموده و ساختاری دانه ریز ایجاد می شود ؛ سپس به ازای هر اینچ ضخامت در قطعه , قطعه گرم شده را در دما یک ساعت نگه می دارند ؛ برای اینکه قطعه گرم شده سریعا خنک شود به جای خنک شدن در محیط های باز که به آرامی خنک شود از طریق غوطه ور شدن در آب یا مایع دیگر مانند نیتروژن مایع , هوا , آب نمک , حمام نمک و یا غوطه ور شدن در روغن سریع خنک می شود ؛ به طور معمول فولادهای آلیاژ بالا توسط هوا و فولادهای آلیاژ پایین با غوطه ور شدن در روغن سخت کاری می شوند .
تولید و نصب حفاظ شاخ گوزنی
نکات مهم کوئینچ در روغن و کوئینچ در آب
کوئینچ در روغن :
برای کوئینچ در روغن بهتر است از روغنی استفاده شود که نقطعه اشتعال لحظه ای بالاتری دارد بدین طریق احتمال آتشسوزی کاهش می یابد بهترین دمای برای روغن کوئینچ 32- 540 سانتی گراد است ؛ عمق سختکاری در فولادهایی که با روغن کوئینچ یا خنک می شود بالاتر از آنهایی بوده که به آب کوئینچ می شوند و نیز قطعات فولادی که با هوا کوئینچ و سخت کاری می شوند تقریبا مغز قطعه فولاد هم چقرمه نمی ماند و سختکاری می شود .
کوینچ در آب :
در کوئینچ در آب بهتر است به جای آب خالی از آب نمک استفاده شود به این دلیل که استفاده از آب خالص لایه سد بخار روی قطعه فولاد ایجاد می کند که باعث می شود برخی نقاط به طور مطلوب سخت نشود انا هنگام استفاده از آب نمک کریستال های نمک روی قطعه رسوب و سپس منفجر می شوند که باعث می شود سد بخار روی قطعه تشکیل نشود و قطعه مورد نظر به طور یکنواخت سرد شود .
تغییرات فولاد با انجام عملیات سختکاری
فولاد در عملیاتی که به سختکاری فولاد معروف است به طور زمانبندی شده گرم و سپس سرد می شود تغییرات ایجاد شده در فولاد شامل ؛ افزایش چکش خواری , بهبود یافتن قابلیت ماشین کاری , بهبود خواص الکتریکی , بهبود خواص ماشین کاری , افزایش یافتن مقاومت به سایش , برداشتن تنش های باقی مانده , بهبود خصوصیات برش , افزایش سختی و مقاومت به ضربه و… است .
دمای سختکاری فولاد
در سختکاری فولادها میزان دما به نوع آلیاژ و فولاد , ابعاد قطعه مورد نظر و شکل قطعه بستگی دارد ؛ هر چه قطعه نازک تر و شکل پیچیده تر باشد دما نیز پایین تر است و هر چه قطعه بزرگ تر و شکل ساده تر باشد دما نیز بالا تر است هر چه دمای بالاتر باشد فولاد دانه درشت شده و هر چه دما پایین تر باشد فولاد نیز نرم تر می شود نکته دیگر اینکه از عملیات حرارتی برای موادی که فلزی نیستند مانند سرامیک و شیشه نیز استفاده می شود .