کوره بلند چیست ؟
یکی از دو روش تولید آهن خام استفاده به روش کوره بلند است , در کشور ما نیز تولید آهن اسفنجی در این نوع کوره صورت می گیرد , تاریخچه استفاده از این نوع کوره در جهان به سالیان بسیار دور باز می گردد مطالعات باستان شناسان حاکی از آن است کوره هایی با کاربری مشابه در حدود 8 هزار سال پیش از میلاد در چین وجود داشته است , کوره های بلند تا به امروز با پیشرفت هایی همراه بوده و به مراتب کامل تر شده اند , در ایران این نوع کوره برای اولین بار در سال 1350 در شرکت ذوب آهن اصفهان توسط شوروی سابق طراحی شد . گلنزده سعید تولید کننده حفاظ نرده های فرفورژه با طراحی و ساخت و نصب حفاظ شاخ گوزنی ، حفاظ آکاردئونی و درب های فرفورژه در خدمت شماست . برای مشاوره و کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید و یا همراه ما باشید با :
- تعریف کوره بلند و نحوه تولید فولاد به این روش
- نحوه تصفیه گاز در کوره های بلند چگونه است ؟
- نقش کک در کوره های بلند چیست ؟
- استفاده از کوره های بلند چه مزایا و معایبی دارد ؟
برخی از شرکت های دارای کوره های بلند در ایران
تعریف کوره بلند و نحوه تولید فولاد به این روش
کوره بلند کوره ای عمودی است که در کارخانه ذوب آهن برای احیای سنگ آهن و استخراج آهن استفاده می شود , محصول این کوره آهن خام است که 3 تا 4 درصد کربن داشته و نقطه ذوب آن 1300 درجه سانتی گراد است .
نحوه تولید فولاد در کوره های بلند :
این کوره ها با حجم 70 متر مکعب تا 5هزار متر مکعب طراحی می شوند , مهم ترین فرآیندی که در کوره بلند صورت میگیرد احیای اکسیدهای آهن و ذوب آهن خام و جداسازی آن از ناخالصی است , سنگ آهن , زغال سنگ و سنگ آهک از بالا وارد شده و هوای پیش گرم از کف دمیده می شود , هوای گرم دمیده شده از پایین باعث سوختن کک و ایجاد واکنش شده و حرکت لازم برای ذوب سنگ ایجاد می شود , حدود 6 تا 8 ساعت نیاز است تا مواد خام به کف کوره برسد و محصول نهایی که همان چدن و سرباره است در آن تشکیل شود , چدن در سطح پایین و سرباره در سطح بالاتر بوته قرار گرفته و پس از تخلیه هر کدام در جوی مخصوص که با بستر مناسب آماده شده است سرازیر می شوند و به طور جداگانه در پاتیل های حمل چدن و سرباره تخلیه شده که پاتبل های سرباره با واگن به کارگاه دانه بندی منتقل و پاتیل های چدن برای تولید فولاد به واحد فولاد سازی انتقال داده می شود.
آشنایی با اجزای کوره های بلند :
کوره های بلند متشکل از دو مخروط ناقص بوده که از قاعده بزرگ روز هم قرار گرفته اند جداره خارجی کوره از صفحات فولادی درست شده و قسمت داخلی آن با مواد نسوز پوشش داده شده است برای خنک کردن کوره از جریان آبی که بین دیواره کوره وجود دارد استفاده می شود , ارتفاع این کوره ها 30 تا 80 متر و قطر آنها در بزرگترین قسمت 10 تا 14 متر است , قسمت تحتانی آن استوانه ای شکل بوده که بوته نام دارد و مواد مذاب و سرباره در آن جمع می شود بوته نیز دو محل خروجی دارد که یکی در بالا برای خروج سرباره و دیگری در پایین برای خروج آهن مذاب در نظر گرفته شده است .( در طراحی کوره های جدید شیب تنوره کاهش یافته است. )
طرح های روز حفاظ آکاردئونی تسمه دوبل
نحوه تصفیه گاز در کوره های بلند چگونه است ؟
کوره بلند برای تولید برخی فلزات به صورت مایع استفاده می شود , در این کوره فشار هوا با فشار بالا وارد محفظه شده و در کف کوره با مخلوطی شامل سنگ معدنی فلز مورد نظر , کک و فلاکس واکنش نشان می دهد ننتیجه این واکنش مذاب سرباره و مقادیری از گازها پس از واکنش است , گازها از بالای کوره خارج و مواد مذاب از کف به پاتیل های کوچک تر منتقل می شود و آن را برای ریخته گری به مکانی دیگر انتقال می دهند .
نقش کک در کوره های بلند چیست ؟
کک با هوای ورودی واکنش داده و توسط آن دو فعالیت مهم صورت میگیرد اقدام اول ایجاد برای ذوب فلز است چرا که واکنش آن با هوای ورودی به شدت گرمازاست و دوم اینکه محصول واکنش آن با هوا در واقع پیش ماده ای است که ناخالصی های سنگ آهن را از آن جدا می کند .
استفاده از کوره های بلند چه مزایا و معایبی دارد ؟
- حجم بالای تولید
- مصرف پایین انرژی
- کیفیت بالای محصول
- بازدهی بالا
- هزینه پایین تولید
- آسیب به محیط زیست
- طولانی بودن فرآیند
- بالا بودن میزان سوخت
برخی از شرکت های دارای کوره های بلند در ایران
- ذوب آهن اصفهان
- شرکت فولاد میبد
- زرند کرمان