فورج سرد چیست ؟
فولادها برای تبدیل شدن به اشکال مختلف به روش فورجینگ نیاز دارند در واقع فولادها از بیشترین آلیاژی هستند فورجینگ امروزه از محبوبیت بالایی در میان تولید کنندگان برخوردار است زیرا باعث صرفه جویی در مواد اولیه خواهد بود استفاده از فورج سرد که اغلب با نام پرسکاری شناخته می شود از گذشته تا کنون در صنعت فلز کاری مورد استفاده واقع شده است برای انجام این کار آهنگران یا صنعت گران ابتدا شمش ها را در دمای بالایی گرم می کردند و با قرار دادن آنها تحت فشار های سنگین آنها را به اشکال مختلف تبدیل می کردند با روش فورج سرد فلزات را تغییر شکل می دادند با این روش علاوه بر تغییر شکل ، استحکام ، مقاومت و دوام فلز نیز تغییر می کند .اما همه این تغییرات در مدت زمان تعیین شده ای و متفاوت با هم انجام می شوند . گلنرده سعید تولید کننده مدرنترین طرح های گلنرده چدنی و آهنی با بهترین کیفتی فورج آهن در خدمت شماست . جهت سفارش گلنرده و سازه های گلنرده ای با ما تماس بگیرید و یا همراه ما باشید با اطلاعات مفیدی از فورج سرد
خرید گلنرده چدنی و آهنی
کاربرد قطعات فورج سرد
قطعات فورجینگ شده در صنایع مختلفی استفاده می شوند اما صنایع موشک سازی و هوافضا بیشترین استفاده را از این قطعات دارد دلیل این کاربرد مقاومت و کیفیت بالای محصول است و می توانند امنیت را برای انسان ها فراهم آورند البته فلزاتی که با استفاده از فورج سرد تولید می شوند کاربردهای دیگری نیز دارند و معمولا از آنها برای صنایعی که تولید انبوه دارند مانند صنایع خودروسازی سبک و سنگین از بیشترین مصرف کنندگان فلزکاری با روش فورج سرد هستند .
ویژگی های فورج سرد
استفاده از فورج سرد می تواند ویژگی های فوق العاده خوبی را در آلیاژ داشته باشد یکی از آنها دقت ابعادی بالا و جلوگیری از اکسیده شدن فلز است از دیگر مزایای آن می توان به انرژی کمتر در انبوه سازی و روش به صرفه در اقتصاد اشاره کرد از دیگر قابلیت های فورج سرد می توان به تولید قطعات ریز و متعدد مانند پیچ و مهره ساعت و موبایل را در مدت زمان کمتری تولید کرد همچنین ساخت اجسام دیگری در سایزهای متوسط با سرعت عمل بالا و دقت بیشتر در مدت زمان کمتری امکان پذیر است اگرچه دستگاه با دقت بیشتری تنظیم شوند می توان از نیروی اپراتور کمتری در کار استفاده نمود وهمچنین امکان استفاده از تنها یک دستگاه برای ساخت قطعات کوچکتر میسر خواهد شد
معایب فورج سرد
از معایب استفاده از روش فورج سرد هزینه های گزاف برای تولید قالب ها است از طرفی افرادی که با این دستگاه کار می کنند باید تجربه کافی را در رابطه با کار با دستگاه داشته باشند از دیگر معایب فورجینگ عدم تولید قطعات بزرگ است معمولا قطعات بالای 39 میلیمتر است در شرایطی که میزان تولیدی شما محدود باشد تولید شما باصرفه نخواهد بود از طرفی بدون استفاده از این روش نمی توان قطعاتی با طول بلند و قطر نازک را ساخت از دیگر معایب فورج سرد هزینه بالای خرید و نصب دستگاه و نیاز به فضای بزرگ برای کار و نگهداری آنها است .
