میلگرد آهنی و فولادی

آهن فرفورژه یک آلیاژ آهن با محتوای کربن بسیار کم (کمتر از 0.08٪) در مقایسه با چدن ( که 2.1٪ تا 4٪) است. این یک جرم نیمه ذوب شده از آهن با اجزاء سرباره فیبر (حداکثر 2٪ وزن) است که هنگام طاق شدن یا خم شدن آن تا نقطه شکست قابل مشاهده است. آهن فرفورژه بسیار محکم ، نرم و قابل انعطاف ، مقاوم در برابر خوردگی بوده و به راحتی جوش داده می شود. از طرفی ما استیل کربن و استنلس استیل را داریم که با افزوده شدن کربن ، نیکل و کروم و عنصر مولیبدن و برخی ترکیبات دیگر منجر به سخت تر شدن آهن میگردد . در این برگه ما شما را هم با میلگرد فرفورژه و کاربرد آن و هم با کلیاتی از میلگرد فولادی آشنا خواهیم کرد . همراه صنایع فلزی گلنرده سعید باشید با توضیحاتی درباره میلگرد فرفورژه ، میلگرد آهنی ، فولاد کم کربن و استنلس استیل

میلگرد فرفورژه

قبل از توسعه روشهای مؤثر در تولید فولاد و در دسترس بودن مقادیر زیادی از فولاد ، آهن فرفورژه رایج ترین شکل آهن بود. دلیل استفاده فراوان از میلگرد فرفورژه نیز در زمان گذشته و حال موارد زیر بوده است :

قابلیت چکش خواری بسیار عالی
قابلیت نورد شدن ورق ها به راحتی
در حالی که به اندازه کافی داغ است میتواند بسیار انعطاف پذیر باشد
قابلیت خمکاری میلگرد فرفورژه با هر زاویه دلخواه بدون آسیب دیدن میلگرد
قابلیت سختکاری این میلگردها
هزینه مناسبتری نسبت به سایر متزیال های فلز
قابلیت جوشکاری co2 با کیفیت چسبندگی بسیار عالی

بهترین طرح درب فرفورژه چیست ؟

میلگرد فولادی چیست ؟

steel rebar یا همان میلگرد فولادی میله های تقویت کننده از جنس فولاد هستند که امروزه در بسیاری از مصارف صنعتی و شهری از جمله ساخت و سازها استفاده بیشماری از آنها میشود

کاربرد میلگردهای فولادی چیست ؟

1. برای بهبود مقاومت کششی بتن استفاده می شود

بتن در تنش بسیار ضعیف است
اما از نظر مقاومت در برابر فشار قوی است.
از فولاد در بتن فقط به عنوان میلگرد استفاده می شود زیرا کشیدگی میلگرد فولادی به دلیل دمای زیاد (ضریب انبساط حرارتی) تقریباً برابر با بتن است

2. کاربرد میگلردهای فولادی در صنعت

بعد از ساخت و سازها بیشتری موارد استفاده از میگلدرهای فولادی صنعت ماشین کاری میباشد که میتواند پش از طی کردن مراحل جوشکاری های لازم و ماشین کاری های مختلف به قطعات و شافت های مختلفی تبدیل شده و مورد استفاده قرار گیرد مواردی از قبیل :

تولید انواع شافت ها
تولید انواع قطعات و اتصالات کربن استیل و استنلس استیل
تولید انواع فلنج های استیل کربن و استنلس استیل
استفاده از میلگرد فولادی در تولید انواع پیچ و مهره استیل

ساخت حفاظ آکاردئونی با تسمه دوبل

انواع میلگرد فولادی

ما در حالت کلی 5 نوع میلگرد فولادی در صنعت داریم که از پایه آهن و ترکیبات فولاد و مقدار کربن ، نیکل و ترکیبات عنصر کروم در فولاد تقسیم بندی میشوند

فولاد کربن متوسط فولادی (A615)
فولاد آلیاژی فولاد (A706)
فولاد فولاد استنلس استیل (A955)
میلگرد فولادی محوری (A996)
میلگرد کم کربن فولادی (A1035)

این 5 نوع میلگردهای فولادی به 2 دسته کربن استیل و استنلس استیل تقسیم میشوند که در ادامه این دو دسته را توضیح خواهیم داد

1. میلگرد فولادی کربن استیل

مقدار تنظیم شده این فولاد بسیار متغیر است. همانطور که قبلاً ذکر شد ، تنها چیزی که بسیار مهم است این است که حداقل شرایط لازم برای استحکام عملکرد را برآورده می کند. این می تواند خبر بدی برای افرادی باشد که می خواهند چیزی فراتر از قطعات تزئینی از آن بسازند.

اهمیت میزان یکدست بودن سختی میلگرد فولادی

من چند میلگرد را قطع کردم که در یک بخش بسیار سخت بود و در بخش دیگر اصلا کیفیت خوبی نداشت
به یاد داشته باشید ، هیچ گونه الزامی برای قوام وجود ندارد
فقط این که کل طول میلگرد حداقل قدرت عملکرد را برآورده کند.
این بدان معنی است که از لحاظ فنی می توانید یک نوار با یک بخش داشته باشید که مقداری فولاد آلیاژی سخت دیوانه است و دیگری که نوعی از فولاد کم کربن است.

بجز مواد اصلی فولاد در میلگردهای فولادی کربن استیل چه موادی بکار میرود ؟

متریالهایی مانند : مانند گوگرد ، فسفر ، منگنز ، سیلیکون

2.میلگرد فولادی کم آلیاژ

نکته جالب در مورد این یکی این است که به عنوان جوشکار طبقه بندی می شود. درجه A706 است ، با “W” مشخص شده است

غیر از این ، با تمام صداقت ، تفاوت چندانی با میلگرد فولاد کربن استیل نیست

میلگرد فولاد ضد زنگ

میلگرد استنلس استیل یا همان میگلدرهای ضد زنگ که در سری استیل 200 ، 300 ، 400 و 500 تولید میشوند خواص زنگ نزن دارند و در بسیاری از صنایع مخصوصا صنایع غذایی و صنایع کشاورزی مورد استفده قرار میگرند . البته ای این فرآورده فولاد در ساخت و ساز نیز استفاده بسیار بالایی دارد